双轴撕碎机是如何处理生产过程中产生的粉尘问题的？

双轴撕碎机主要通过增加物料湿度、使用合适的润滑油、定期维护设备以及安装除尘器等措施来处理生产过程中产生的粉尘问题‌。

首先，针对物料干燥程度不够导致的粉尘问题，可以通过增加物料的湿度来减少粉尘的产生。例如，在物料加工之前通过浸泡或者淋浴等方式增加物料的湿度，这样可以有效降低在破碎过程中产生的粉尘量‌。

其次，撕碎机工作时缺乏润滑油或使用的润滑油不合适会增加摩擦，从而产生更多粉尘。因此，选择合适的润滑油并定期更换润滑油是减少粉尘的有效方法‌。

此外，设备维护也是减少粉尘的重要环节。如果撕碎机的过滤系统或灰尘收集设备出现故障或失灵，会导致粉尘无法有效收集和处理。因此，需要定期维护和更换滤芯，确保过滤系统正常运行，从而有效减少粉尘的排放‌。

后，双轴撕碎机通常会配备除尘器来进一步处理粉尘问题。除尘器的工作原理是含尘气体通过管道进入除尘器的进气口，经过滤袋的过滤作用，粉尘被阻挡在滤袋的外表面，而净化后的气体则通过滤袋进入净气室并排出。为了确保除尘器的正常运行和良好的除尘效果，需要定期进行清灰操作，并监测和控制除尘器的运行参数‌。

综上所述，双轴撕碎机通过多方面的措施来有效处理生产过程中产生的粉尘问题，确保生产环境的清洁和员工的健康。