橡胶撕碎机出料不均匀的原因和解决方法

橡胶撕碎机就是一种用作细碎的机器，橡胶撕碎机又叫做（橡胶粉碎机、橡胶扒胶机）一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。

橡胶撕碎机出料不均匀原因：
1、下料速度不均匀，忽快忽慢，导致出料不均匀;
　　2、人为因素的原因造成金属撕碎机机出料不均匀，如果橡胶撕碎机腔内有杂物堵塞或者筛网是否磨损会导致堵塞不均匀;
　　3、由于电压不稳，影响电机的稳定性,导致转速忽快忽慢,进而导致出料不均匀,容易产生堵塞,造成腔体内塞满处理未完成的物料;
　　4、电机固定不稳，当电压稳定时,随着传动承受的力的变化,会使电机固定点发生偏移,基座螺丝松动等现象,
　　5、物料过大，超出橡胶撕碎机的下料口尺寸，导致设备无法正常工作，进而导致出料不均匀;
橡胶撕碎机广泛应用于撕碎较难破碎的塑料、废塑料、废橡胶、木材、油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型轮胎、大型尼龙料、胶头料、大块鱼网、大型管材、纤维、塑料袋，轮胎，油漆桶，铁丝，钢丝绳纸张和其它大体积废弃物。
橡胶撕碎机出料不均匀解决方法：
　　1、调整橡胶撕碎机下料速度，使其平稳匀速下料;
　　2、下料前应检查物料是否过硬物料或其他材质物料，将其挑选出来;
　　3、调整电源电压，使其平稳，避免因电压过高或过低造成设备出料不均匀;
　　4、固定电机，并在开机前检查电机固定螺丝是否松动;
　　5、遇到过大料，应先将其破碎成一定尺寸再下料。