双轴撕碎机如何判断卡料是否严重

双轴撕碎机在作业过程中，卡料是一个需要重视的问题，因为它可能导致设备损坏、生产效率下降等不利后果。要判断双轴撕碎机卡料是否严重，可以从以下几个方面进行观察和评估：

一、观察设备运行状态
声音变化：正常运行时，双轴撕碎机的声音应该是连续且均匀的。如果突然出现异常响声，如金属碰撞声、尖锐的摩擦声等，可能是物料卡住刀具或箱体导致的。
振动情况：设备在正常运行时振动应该是平稳的。如果突然出现剧烈振动，可能是卡料导致的不平衡状态。
电流变化：双轴撕碎机通常采用电机驱动，如果电机电流突然增大，可能是卡料导致电机负载增加。
二、检查物料处理情况
出料量减少：如果出料量明显减少，且排除进料量不足的原因，可能是物料在撕碎过程中被卡住，导致无法顺利排出。
物料形态变化：观察出料口的物料形态，如果发现大量未完全撕碎的物料或大块物料，可能是卡料导致撕碎效果不佳。
三、检查设备内部情况
停机检查：在设备停机后，打开相应的观察窗或检查口，观察刀具、箱体等部件是否有物料卡住。如果发现有大量物料堆积或卡死现象，说明卡料较为严重。
手动转动：在停机状态下，尝试手动转动主轴，观察转动是否灵活。如果转动困难或有阻力感，可能是物料卡住导致的。
四、综合评估

结合以上观察结果和检查情况，可以综合评估双轴撕碎机卡料的严重程度。如果声音异常、振动剧烈、电流增大、出料量减少、物料形态变化明显，且设备内部有大量物料卡住或卡死现象，说明卡料较为严重。此时应及时停机处理，避免对设备造成进一步损坏。

需要注意的是，不同型号和规格的双轴撕碎机在判断卡料是否严重时可能存在一定的差异。因此，在实际操作中应根据具体设备的性能和特点进行判断和处理。同时，定期对设备进行维护和保养也是减少卡料现象发生的重要措施之一。